GOSREGLAMENT.RU

  Об АИП | Деятельность | Документы | Новости | Общение
Обратная связь
info@gosreglament.ru

  • ИЗГОТОВЛЕНИЕ
  • ПРАВОВЫЕ АСПЕКТЫ
  • ЗАКАЗЧИКАМ
  • ТЕХНОЛОГИИ
  • ОБОРУДОВАНИЕ

  • Тенденции российского рынка штемпельной продукции
    Research.TechArt  Опубликовано 22.11.04



    Ситуация на российском рынке штемпельной продукции сейчас беспокоит многих. Причиной этому стало недавнее резкое повышение цен на большую часть соответствующих товаров. С чем связаны происходящие изменения? Что ожидает рынок в будущем? Вряд ли кто-то сможет уверенно ответить на эти вопросы – ведь и октябрьский скачок цен явился неожиданностью для всех игроков этого сегмента рынка офисных товаров!

    Департамент маркетинговых исследований Research.TechArt маркетинговой группы ТЕКАРТ в своей статье попытался оценить ситуацию, происходящую на российском рынке штемпельной продукции.

    На данный момент на нем функционируют довольно большое количество изготовителей печатей, а тех, кто может их изготовить – еще больше (по оценкам различных экспертов – в 2-3 раза).

    А ведь штемпельный рынок еще весьма молод. До 90-х годов изготовлением печатей и штампов занималось только государство и изготовление любой штемпельной продукции требовало заполнения огромного числа документов. При этом ни о какой конкуренции не могло быть и речи – государство пресекало любые попытки других компаний выйти на этот рынок.

    Изменение общей политики государства в начале 90-х гг. позволило негосударственным компаниям заняться этим на редкость доступным и по-своему уникальным бизнесом. Очень скоро на российском рынке штемпельной продукции сложилась своя структура, которая сохранилась до настоящего времени.

    Если не рассматривать производителей оборудования для изготовления клише, а также производителей и поставщиков расходных материалов для этого производства (жидких фотополимеров, бордюрной ленты, демпфера и проч.), то штемпельный рынок можно условно разделить на три уровня (см. рис.). На верхнем будут находится компании-производители оснасток – необходимой части любой печати или штампа, а также универсальной штемпельной продукции (датеров, самонаборных штампов и т.п.). Компаний, производящих ручную оснастку довольно много. Скорее неправильно включать их в данный сегмент потому, что их товар не обладает массовостью (локальный спрос) и уже очень редко используется. На этом уровне, скорее, находятся лидеры мировой маркировочной индустрии, такие как TRODAT или COLOP.

    Средний уровень принадлежит крупным компаниям, занимающимся изготовлением штемпельной продукции, а также дистрибьюторам, представляющим на российском рынке интересы товары мировых брендов. Ярким представителями этого сегмента являются компании "Графика-М" и "Trodat XXI".

    Основная часть рынка – это локальные компании, специализирующиеся на изготовлении печатей и штампов для конечных потребителей. Этот сегмент неоднороден: на нем работают, как весьма крупные производители качественных печатей с высокой степенью защиты на дорогом лазерном оборудовании, так и мелкие предприниматели, производящие фотополимерные печати на экспокамере, стоимостью в несколько сотен долларов. Общий объем данной части рынка велик. Причин для этого довольно много. Чтобы организовать собственный штемпельный бизнес, не нужны ни большой начальный капитал, ни огромные производственные площади, ни высококвалифицированные специалисты. Продукцию можно производить даже у себя дома, при условии наличия клиентской базы. Причем в идеале для работы достаточно трех человек - дизайнер-верстальщик (рисует эскизы), оператор оборудования и администратор (принимает и выдает заказы). Конечно, эти функции может совместить в себе и один человек. Дополнительным плюсом при организации собственного производства печатей и штампов является отмена лицензирования данного вида деятельности в 2002 году. Теперь для открытия штемпельного производства, достаточно зарегистрироваться в качестве предпринимателя. Свою роль в сосуществовании большого числа игроков является тот факт, что печати и штампы заказываются определенным клиентом нечасто и имеют невысокую стоимость. Поэтому большинство фирм обращаются к ближайшему производителю, а не тратят время время и средства на поиски более выгодного сотрудничества. О прочих причинах привлекательности штемпельного рынка расскажем ниже.


    На данный момент распространены четыре технологии изготовления штемпельной продукции: фотополимерная, вулканизация сырой резины, флэш-метод и лазерная гравировка, - все они весьма доступны.

    Фотополимерная технология — не только самая дешевая (обеспечивает быстрый технологический процесс и низкую стоимость клише, от 90 до 300 руб.), но и довольно качественная (хотя полимеры – материал недолговечный и быстро изнашивается), а потому и очень популярная.

    Оборудование для производства клише по данной технологии – самое дешевое. Его стоимость от 6000 до 14500 рублей. Однако технологический процесс весьма сложный: вывод оригинал-макета на лазерном принтере, повышение оптической плотности негатива, подготовка материала (защитная плёнка, бордюрная лента, жидкий фотополимер, подложка), монтаж в специальное приспособление, засвечивание со стороны подложки, основное засвечивание через негатив, демонтаж полуфабриката клише печати из приспособления, промывка, повторное засвечивание, сушка, удаление липкости, резка, монтаж клише печати. Правда, несмотря на многошаговость процесса, время изготовления редко превышает 35 минут.

    Фотополимерная технология имеет ряд преимуществ. Среди них главными, пожалуй, останутся уже названные простота и низкая стоимость комплекта оборудования и низкая себестоимость клише печати.

    Главными недостатками являются низкая стойкость к чернилам на спиртовой основе, быстрый износ и старение печати, ограниченные возможности по передаче сложной графики и необходимость подвода воды и наличие слива в канализацию.

    Изготовление печатей из резины методом вулканизации уже более дорогая технология (стоимость оборудования порядка 15000 рублей, себестоимость клише немного превышает цену фотополимерного), но при этом печати получаются качественнее. Процесс изготовления длителен и трудоемок (используется ручной труд) и включает: вывод оригинал-макета на лазерном принтере, повышение оптической плотности негатива, засвечивание твердых фотополимерных пластин через негатив, промывка, обработка фотополимерного клише специальным спреем, прессовка фотополимерной пластины в матричный картон, вулканизация резины в матричном картоне, резка, монтаж клише печати. Срок изготовления одной печати – около 80 мин.

    Главным минусом технологии является специфический запах резины при вулканизации, а также материалоёмкость и невозможность передачи растровых изображений. Основные преимущества - долговечность печати и повышенная сопротивляемость материала к чернилам (масло-бензостойкая резина).

    Флэш – технология – метод изготовления нерельефных красконаполненных печатей из термочувствительных микропористых материалов. Принцип технологии основан на выборочном спекании пор термочувствительной микропористой резины под воздействием световой энергии лампы-вспышки, преобразованной в тепловую энергию (70-75 С).

    Для создания на резине печатающей поверхности используются пленки с позитивным изображением полученным с лазерного принтера. Углеродный слой пленки (эмульсия негатива или поверхностный слой резины, предварительно обработанный спирто-углеродным составом) нагревается за счет поглощения света лампы-вспышки. При этом происходит выборочное спекание пор. Находящиеся под изображением поры (печатающие элементы печати) остаются открытыми, пробельные элементы после спекания пор резины не пропускают чернила. После насыщения чернилами печати или штампа выход чернил происходит через открытые поры. Насыщение длится в течение 15-60 минут.

    С одной заправки печати можно осуществить до 30 тысяч качественных оттисков. Количество последующих дозаправок неограниченно. Технология позволяет получать высококачественные многоцветные печати.

    Флэш-метод практически полностью автоматизирован и на удивление прост. Флэш-установки компактны, легки, удобны в обращении и легко поместятся на краешке офисного стола, однако, их стоимость не ниже 40000 рублей, чаще 50000 – 60000 рублей.

    Несомненными плюсами являются экологическая чистота производства, высокое разрешение изображения, возможность использования различных типов чернил (несмываемые водой и спиртом, на масляной основе; специальные чернила для стекла, пластика, металла, фотографий; чернила видимые только под УФ излучением), долговечность клише печати.

    Среди минусов отметим необходимость использования только специальных чернил, чувствительность материала к воздействию горячих предметов (свыше 70 ° С), изготовление только одной печати за один цикл.

    Стоимость красконаполненных печатей около 600 рублей.

    Лазерная гравировка — технологичный современный метод. Главный недостаток — цена оборудования (новый гравировщик стоит не менее 400 000 руб. Основным достоинством этого метода остается cверхвысокая разрешающая способность, отличное качество печати и длительный срок ее службы. Стоимость клише, полученного лазерной гравировкой резины – от 350 до 1500 рублей (за печать по ГОСТу, множеством тонких элементов и высокой степенью защиты).

    Любой метод изготовления штемпельной продукции позволяет достичь относительно низкой себестоимости клише. Однако в отпускную цену печати обязательно входит цена оснастки. Ее цена сравнима, а иногда и превышает стоимость самого клише, хотя все же не высока. Все это делает бизнес довольно рентабельным и, одновременно, затрудняет выход на рынок новых игроков: производители, имеющие возможность максимально снизить расходы на приобретение расходных материалов, несомненно, выиграют. На уже устоявшемся российском рынке преимущество останется за компаниями, которые уже смогли наладить связи с поставщиками.


    Как уже говорилось выше, большая часть стоимости печати – это оснастка. Она бывает ручной и автоматической. Понятно, что ручная оснастка гораздо дешевле автоматической (ее стоимость, как правило, не превышает 50 рублей), однако ее использование гораздо менее удобно и времена, когда для проставления оттиска нужно было предварительно обмакнуть печать в подушку с краской практически прошли. В настоящий момент для изготовления печатей и штампов используется автоматическая оснастка со встроенной штемпельной подушкой.

    На российском рынке преимущественно представлены автоматические оснастки COLOP и TRODAT. Обе компании австрийские, ассортимент и качество приблизительно одинаковые. По данным аналитических компаний, спрос на продукцию этих производителей также приблизительно равный.

    Говорить о прочих производителях оснастки для печатей и штампов, пожалуй, не имеет смысла. Они не настолько известны, как COLOP или TRODAТ, и спрос на их продукцию не обладает массовостью. Интересным является и тот факт, что трудно назвать хотя бы одного российского производителя автоматической оснастки. При этом по отзывам производителей печатей и штампов, на рынке иногда появляются оснастки отечественного производства, однако все они имеют невысокое качество и не могут конкурировать с "штемпельными брендами". Более того, многие игроки рынка считают, что использование некачественной оснастки может сильно отразиться на бизнесе, поэтому не готовы экспериментировать с выбором производителя. При этом, скажем, отечественные датеры или самонаборные печати пользуются достаточной популярностью.

    Итак, компания COLOP была основана в 1980 году и к настоящему моменту достигла устойчивого положения на всех мировых рынках. COLOP представляет свою продукцию в 120 странах мира. Штаб и главный завод компании находятся в Австрии. На данный момент официальным дистрибьютором компании в России является компания "Графика-М".

    Компания TRODAТ – один из крупнейших производителей штемпельной продукции в Европе, поставляет свою продукцию в 125 стран мира. Это единственная в Европе штемпельная компания, получившая международный сертификат качества ISO 9001.

    Датой основания компании является 1912 год, когда Франц Юст основал в Вене производство резиновых клише для печатей и штампов. Первой большой победой компании можно считать изобретение ее специалистами в 1948 году принципиально новой для того времени продукции - карманного штампа "The Vienna Pocket Box", ставшего отправной точкой в дальнейшем развитии пластиковых штампов со встроенной штемпельной подушкой серии Printy. А самым знаменательным для TRODAТ является, пожалуй, 1976 год, когда компания представила новую оснастку серии Printy: пластиковый самоокрашивающийся штамп со встроенной штемпельной подушкой. Это изобретение снова стало поворотным этапом в истории мирового штемпельного производства и определило его дальнейшее развитие.

    В России продукция TRODAТ появилась в 90-х годах, когда, в связи с происходившими изменениями в стране, возникла острая необходимость в производителях печатей и на тот момент только TRODAТ представляла в России автоматическую оснастку.

    Изначально компанию TRODAТ представляла "Графика-М". Таким образом, эта компания эксклюзивно представляла интересы двух крупнейших производителей автоматической оснастки – COLOP и TRODAT, что поддерживало цены на достаточно высоком уровне.

    Пять лет назад официальным представителем австрийской фирмы "Trodat GMBH" в России и странах СНГ стала компания "Trodat XXI".

    С тех пор конкуренция на российском штемпельном рынке обострилась: ведущие бренды мировой маркировочной индустрии в России представляют разные компании с разной стратегией ведения бизнеса, да и политика COLOP и TRODAT сейчас также сильно отличается.

    Легко заметить, что TRODAТ значительно активней рекламируется. Помимо публикаций в специализированных изданиях, большие средства вкладываются в различные маркетинговые акции, банкеты и т.п.1

    Рекламы COLOP в России очень немного. Конечно, это можно связать с тем, что "Графика-М" имеет достаточно мощное собственное производство, поэтому продвигает в том числе собственную продукцию, в то время, как "Trodat XXI" работает только как торговое представительство австрийского TRODAТ. Стоит отметить, что "Графика-М" постоянно занимается производственными задачами, часто представляет свои новые разработки. Например, в июле прошла презентация их новой круглой самонаборной печати с микротекстом.

    TRODAТ также занимается разработками новой продукции. Так, в прошлом году на российском рынке появились новая серия автоматических оснасток для печатей и штампов PRINTY-3. Помимо некоторых усовершенствований PRINTY-3, имеет интересный дизайн – разработкой этой линии занималась дизайнерская студия. Быть может, именно поэтому оснастка имеет конструктивные недостатки: ее нельзя поставить на рукоятку, что неудобно для самонабора и наклеивания клише, подушка не вытаскивается из корпуса и проч. Это, конечно, мелкие недостатки, но профессионалы рынка это заметили.

    В ответ на это COLOP летом этого года в Москве представила новую оснастку PRINTER. По словам Эрнста Фабера, директор компании COLOP, на создание новой оснастки они потратили несколько миллионов долларов и от начала до конца проектирование новой линии велось собственными специалистами, без привлечения посторонних компаний.

    Казалось бы, компании всегда шли вровень. На новинку одной другая также отвечала выпуском нового или усовершенствованного продукта. Понятно, что долго подобный паритет продолжаться не может. Как показывает история развития бизнесов, компании с одной стратегией долго не сосуществуют на рынке. Либо одна из них уступает, и другая становится лидером, либо они меняют собственную политику и оказывают большее влияние на определенный сегмент рынка. Примерно такая ситуация сложилась сейчас на российском штемпельном рынке. Какие стратегии избрали ведущие производители автоматической оснастки, чтобы занять свое, уникальное место на рынке? Для того, чтобы ответить на этот вопрос, Research.TechArt проанализировал ситуацию на рынке маркировочной продукции за несколько последних лет и побеседовал с представителями российских штемпельных компаний.

    Первым шагом в изменении курса компании TRODAТ стало, пожалуй, снятие с производства знаменитой цельнометаллической оснастки. Ей пользовались большинство государственных структур: таможни, банки и проч. Это была действительно прочная оснастка, долгое время считавшаяся лучшей в мире, срок ее службы доходил до 2 – 3 десятков лет! Конечно, и стоила она весьма дорого.

    Вся линия цельнометаллической оснастки была заменена на серию OFFICE LINE, которая, кроме одной тонкой металлопластиковой пластины, полностью пластиковая. Конечно, себестоимость снизилась, продажи выросли, но качество, все же, не сравнимо с прежним.

    Этим сразу же воспользовался COLOP и создал линию металлических оснасток и датеров CLASSIC LINE, которой тут же стали использовать для изготовления печатей предприятиям, которые ставят большое количество оттисков за день (более 1000, что бывает во многих банковских учреждениях). Линия учитывает требования нового российского ГОСТа (диаметр печати должен быть не меньше 40 мм). До последнего времени наиболее широко применялась оснастка R2040 (диаметр 40мм), обладающая теми характеристиками, которые должны иметь оснастки, используемые в усиленном режиме эксплуатации: металлическая конструкция, усиленная пружина рабочего механизма, бесшумность, оперативность, малое усилие прижатия. На уже упоминавшемся бизнес – семинаре “Золотая осень” (8-10 июля 2004 г.) была представлена новая разработка - R2045 (диаметр 45 мм).

    Так TRODAТ, по сути, уступил сегмент пользователей сверхпрочных оснасток COLOP. Новая линия PRINTY-3, к слову сказать, весьма активно разрекламированная, также принадлежит новому направлению пластиковых оснасток. Возможно это стало причиной того, что многие изготовители штемпельной продукции, являющиеся основными потребителями автоматической оснастки, продолжают отдавать предпочтение старым проверенным моделям TRODAТ: по их словам, на новый PRINTY достаточно много нареканий со стороны клиентов. Почему? Трудно дать однозначный ответ. Некоторые специалисты рынка связывают такое относительное ухудшение традиционного качества TRODAТ с тем, что новые оснастки, продаваемые в России, производятся не в Австрии, а в Китае (где у TRODAТ есть завод), с этим также сопоставляют их невысокую стоимость. Может, это мнение и справедливо, но более вероятным объяснением может служить просто резкая смена "политического" курса TRODAТ, заключающаяся в привлечении массового покупателя за счет понижении стоимости. Это ново для штемпельного рынка, а потому вызывает опасения.

    В связи с этим, конечно, можно вспомнить историю продвижения на российский рынок в 2002-2003 гг. автоматической оснастки MaxStamp, которая закончилась довольно неудачно. Тогда многие говорили, что оснастка американская, на самом деле вся продукция производилась в Китае. По сути, MaxStamp представлял из себя дешевую пластиковую копию оснастки COLOP. В тематических конференциях говорили даже, что "Trodat XXI" и MaxStamp обсуждали сотрудничество, но эта информация недостоверна.

    Конечно, рассуждать о том, TRODAТ или COLOP "победит" в конкурентной борьбе пока не имеет смысла. И та, и другая компания обладают огромным и уникальным опытом, занимают сильные позиции на рынке и имеют постоянных клиентов. Но конкуренция на рынке заставляет их искать новые пути продвижения собственной продукции.

    Сейчас рынок больше волнует октябрьское повышение цен на автоматическую оснастку. То, что "Графика-М" и "Trodat XXI" сделали это одновременно, откровенно говоря, удивительно. Если бы повышение было бы еще и равным, то возник бы повод предположить договор между компаниями. Однако "Графика-М" подняла цены почти в 2.5 раза, а "Trodat XXI" не больше, на 20%, а теперь уже на 30%, и не так открыто, как "Графика-М": они всего лишь с 18 октября стали рассчитывать цены по курсу евро, а не доллара.

    Естественно, что из-за более низкой стоимости интерес к продукции "Trodat XXI" возрос. Однако компания не обладает большими товарными запасами, а выполнение заказа на поставку продукции TRODAТ занимают много времени из-за расстаможивания. В итоге в скором времени у "Trodat XXI" может возникнуть дефицит. Не приведет ли это к новому повышению цен?

    Стоит отметить и еще один интересный факт. Повышая цены на на оснастку COLOP, "Графика-М" активно снижает цены на самонаборные печати и штампы. Как уже говорилось выше, компания обладает мощным собственным производством, поэтому, по сути, она понизила стоимость на собственную продукцию: комплектующие для самонаборников (кассы, упаковку) "Графика-М" выпускает сама, и только оснастка закупается у COLOP.

    Тут же возникает вопрос, как подобная ситуация может отразиться на дальнейшем развитии российского штемпельного рынка?

    Вряд ли произойдут сильные изменения. Рынок штемпельной продукции уже почти прекратил свой рост: на нем работает ряд крупных компаний, и у мелких слишком мало шансов достичь их уровня. Поэтому маловероятно, чтобы повышение цен негативно отразилось на деятельности крупных компаний, напротив, это может помочь им обойти мелких частных предпринимателей, которые производят низкокачественное дешевое клише и вставляют его в дешевую оснастку. При этом недостаток качества оттиска потребители пытаются сгладить тем, что не жалея льют дешевую штемпельную краску в штемпельную подушку, чем способствуют небывалым объемам продаж этой продукции в России.

    Что же на самом деле ожидает российский рынок штемпельной продукции покажет время.



    1 Подробно о рекламной активности брендов COLOP и TRODAT можно узнать из рейтингов рекламной активности канцелярских компаний и торговых марок, составленных департаментом маркетинговых исследований Research.Techart маркетинговой группы ТЕКАРТ.


    Подготовлено департаментом маркетинговых исследований Research.TechArt маркетинговой группы ТЕКАРТ.




    [http://research.techart.ru/news/24.htm]


    [http://officemart.ru/links_article_1938.htm]

    ТЕМАТИЧЕСКИЕ ССЫЛКИ

    e-mail: info@gosreglament.ru   
    109004, г. Москва, ул. Б. Коммунистическая, 23